“三改联动”案例

“十四五”时期，海门电厂积极落实“三改联动”相关要求，以熔盐储热技术为核心突破口，系统推进机组灵活性提升、能效优化，成功建成全国首例熔盐储热耦合百万机组示范工程，为火电企业适应新型电力系统提供了具有推广价值的“海门路径”。

作为广东省重要电源点，集团公司粤东风光火储一体化能源基地的重要支撑，海门电厂面临三重行业共性难题：一是新能源消纳压力突出，区域风电、光伏装机持续扩容，电网对燃煤机组深度调峰、调频快速响应上提出了更高要求；二是燃煤机组调频能力有限，常规燃煤机组受设备固有特性、燃料热值等因素影响，调频性能较差；三是燃煤机组汽电解耦能力不足，高参数供汽机组热电耦合特性更强，缺乏有效的解耦手段。在此背景下，熔盐储热灵活性改造成为破解以上矛盾的关键举措。

近年来，海门电厂锚定痛点，创新实施全国首例熔盐储热耦合百万机组调频调峰示范项目：一是充分发挥新型储能优点，运用熔盐储热与燃煤机组耦合技术，提高了燃煤机组自身灵活运行能力，每年可增加新能源消纳电量3亿千瓦时，节约燃煤10万吨，减排二氧化碳24万吨；二是优化系统设计，采用“二拖一”电加热模式接入厂用电系统，产汽能力达每小时90吨，系统通过电加热将低温熔盐升温存储，放热时转化为中压蒸汽外供，在热电解耦工况下增加深调容量360兆瓦，供热机组实现100%顶峰运行，实现热电解耦与高效储能；三是智能化赋能效率提升，项目创新融合“熔盐+数字化平台”，可实时调控储热功率，确保系统响应精准高效，燃煤机组调频响应速率提升110%，大幅提升了在辅助服务市场与电力现货市场的竞争力。

谈发展

华能汕头海门发电有限责任公司董事长、党委书记 林松青

海门电厂“首台套基于熔盐储热调频调峰安全供热综合提升示范项目”的商业运营，标志着华能粤东千万千瓦级“风光火储一体化”能源基地实现风电、光伏、清洁火电、储能四大板块全覆盖，是落实国家能源战略的生动实践。

海门电厂始终锚定“国家所需、产业所驱、公司所能”，将“双碳”目标贯穿高质量发展全过程，聚焦宽负荷一体化核心领域，持续加快向“智慧化、多能化、高效化”绿色低碳转型，为南方区域新型电力系统建设提供坚实支撑。

下一步，海门电厂将以数智技术重塑机组灵活调节能力，深化“数字孪生+AI决策”应用，构建全闭环智能调控体系，实现熔盐储热系统的自主预判与动态优化；拓展“熔盐储热+柔性供热”新模式，推进供热管网增容与服务场景延伸，打造区域综合能源服务标杆；通过蒸汽梯级利用，实现“高参数发电、中低参数供汽”，不断提升能源综合利用效率。同时，海门电厂将持续推进宽负荷改造，拓展AGC全负荷自适应控制，升级关键设备，加强烟气余热利用，不断降低供电煤耗，全力打造“低耗、安全、智能”的示范机组，以科技创新驱动绿色转型，切实彰显国有企业在能源保供与低碳发展中的责任与担当。